企業必修課 | “燈塔工(gōng)廠”照亮中(zhōng)國(guó)智造

2023-07-21 779

我們都知道,“燈塔工(gōng)廠”由世界經濟論壇聯合麥肯錫聯合評選,指大規模應用(yòng)第四次工(gōng)業革命技(jì )術,積極推動工(gōng)廠、價值鏈和商(shāng)業模式轉型的數字化工(gōng)廠或企業,是數字化制造和全球化4.0的示範者,代表着全球數字化生産(chǎn)的最高水平

 

其評價标準主要包括:大規模采用(yòng)人工(gōng)智能(néng)、雲計算、5G、大數據等第四次工(gōng)業革命技(jì )術;通過新(xīn)型技(jì )術采用(yòng)探索研發設計、生産(chǎn)制造、供應鏈管理(lǐ)、營銷及服務(wù)等全流程全要素全方位的模式變革;全面實現企業的提質(zhì)增效、降低成本、綠色低碳;模式可(kě)複制可(kě)推廣等。

 

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根據麥肯錫公(gōng)司的數據,與數字技(jì )術成功結合的“燈塔工(gōng)廠”,生産(chǎn)力平均提升超過2.5倍,利潤率提升8%-13%,運營指标提升50%-60%

 

目前“燈塔工(gōng)廠”建設根據側重點不同,主要分(fēn)為(wèi)聚焦内部生産(chǎn)制造數字化轉型提升和重視産(chǎn)業鏈價值鏈上下遊全環節全要素協同轉型提升兩個方向,前者聚焦于生産(chǎn)制造本身,後者聚焦于打通産(chǎn)業鏈各環節協同。

 

截止到2023113日,132家燈塔工(gōng)廠共有(yǒu)145個數字化用(yòng)例,聚焦内部生産(chǎn)制造本身用(yòng)例和産(chǎn)業鏈協同提升用(yòng)例分(fēn)别為(wèi)67個和78個,占比分(fēn)别為(wèi)51%59%,該比例在2020年分(fēn)别為(wèi)65%35%。由此可(kě)見,聚焦産(chǎn)業鏈全環節全要素協同數字化轉型提升成為(wèi)重要趨勢

 

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然而,對一家工(gōng)廠進行智能(néng)化改造并不容易,無論是技(jì )術改造,還是資金投入,都是一個長(cháng)期的過程。根據《燈塔工(gōng)廠引領制造業數字化轉型》白皮書,在中(zhōng)國(guó),45%的智能(néng)工(gōng)廠建設投資規模在1億~5億元之間,9%為(wèi)5億~10億元,12%則達到10億元以上。由此來看,在資金和制造經驗上有(yǒu)優勢的企業更容易走在行業前列

 

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如果說技(jì )術的發展是漸進式的,那麽技(jì )術走向産(chǎn)業的過程也是有(yǒu)規律可(kě)循的。一個最顯著的特征便是先進技(jì )術往往最先落地頭部企業

 

從世界經濟論壇公(gōng)布的“燈塔工(gōng)廠”名(míng)單來看,這些工(gōng)廠幾乎均來自行業頭部企業。頭部企業相對于小(xiǎo)企業來說,更容易接受先進理(lǐ)念,并且有(yǒu)雄厚的資金實力支撐研發。除此之外,頭部企業對于工(gōng)廠的價值流有(yǒu)着充分(fēn)的了解,因此,找到核心問題的能(néng)力也更強。

 

毋庸置疑,數字化程度更高的企業,對于自身的認知會更清晰,需求也更明确。基于這種認知,他(tā)們更有(yǒu)能(néng)力構建一個整體(tǐ)的“燈塔工(gōng)廠”建設規劃,然後以規劃為(wèi)引領,逐步實施。

 

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目前,家電(diàn)消費電(diàn)子等行業都處于全面轉型期。一方面,勞動力成本上升,不斷倒逼行業向智能(néng)化升級;另一方面,家電(diàn)行業與消費電(diàn)子行業規模大,标準化程度高,是繼汽車(chē)工(gōng)業之後最有(yǒu)可(kě)能(néng)大規模運用(yòng)工(gōng)業機器人的兩大領域,具(jù)備向智能(néng)制造以及“燈塔工(gōng)廠”加速轉型的可(kě)能(néng)。

 

事實上,“燈塔工(gōng)廠”已經成為(wèi)一個新(xīn)趨勢和風向标,“照亮”未來智造之路。業内人士普遍認為(wèi),從整體(tǐ)經濟角度看,越來越多(duō)的“燈塔工(gōng)廠”有(yǒu)助于加速“中(zhōng)國(guó)制造”向“中(zhōng)國(guó)智造”轉型,是推動制造業轉型、加快制造業高質(zhì)量發展的重要抓手。

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