随着制造業的發展和競争加劇，質(zhì)量管理(lǐ)成為(wèi)了一個至關重要的議題。

我們都知道，制造業的核心是産(chǎn)品，而産(chǎn)品的質(zhì)量是直接關系到企業的市場競争力和聲譽的。

為(wèi)了滿足客戶的需求，企業需要不斷提高産(chǎn)品的質(zhì)量，滿足客戶的期望和要求。因此，質(zhì)量管理(lǐ)需要從産(chǎn)品設計、生産(chǎn)過程控制、産(chǎn)品檢驗等環節入手，确保産(chǎn)品的品質(zhì)能(néng)夠達到客戶要求。

但是，很(hěn)多(duō)企業并沒有(yǒu)健全的質(zhì)量監督管理(lǐ)體(tǐ)系，生産(chǎn)管理(lǐ)過程中(zhōng)質(zhì)量的檢測和追溯環節仍然存在難點。

這時候，企業可(kě)以通過建立MES系統等信息化手段，實現生産(chǎn)過程的數字化和自動化控制，提高生産(chǎn)效率和質(zhì)量穩定性。

MES通過采集車(chē)間信息，跟蹤、分(fēn)析和控制加工(gōng)過程的質(zhì)量，實現從原材料入車(chē)間到成品出車(chē)間的全制造過程的質(zhì)量管理(lǐ)。生産(chǎn)管理(lǐ)人員可(kě)以實時查閱質(zhì)量數據，及時分(fēn)析結果背後的原因，第一時間給出解決對策。

MES系統質(zhì)量管理(lǐ)方案

1、産(chǎn)品溯源

在整個生産(chǎn)過程中(zhōng)，MES系統記錄了産(chǎn)品用(yòng)料批号或序列号、各工(gōng)序作(zuò)業員、設備執行參數、測試參數、返工(gōng)、以及經過各個工(gōng)序加工(gōng)時間等信息，為(wèi)後續産(chǎn)品生命周期溯源提供全面的數據支持。

2、産(chǎn)品數據管理(lǐ)

為(wèi)産(chǎn)品的相關檢測參數數據提供大數據管理(lǐ)，做到随時能(néng)夠提供給客戶，并對返工(gōng)導緻的工(gōng)序重入曆史數據和參數進行多(duō)版本管理(lǐ)。

3、測試設備集成

與産(chǎn)線(xiàn)的檢測設備集成，自動記錄檢測數據，并對産(chǎn)品是否通過進行判定記錄。

4、不良品和返工(gōng)控制

對于不良品分(fēn)析記錄結果，統一由品管部門确認。對需返工(gōng)的，系統自動控制産(chǎn)品回到指定的工(gōng)序。

5、後續出貨

MES軟件能(néng)夠統計産(chǎn)品直通率，提供産(chǎn)品制造過程中(zhōng)，完整的各項性能(néng)指标和檢測數據以及用(yòng)料情況，使後續出現的各種質(zhì)量問題有(yǒu)詳細查找驗證依據。

MES質(zhì)量管理(lǐ)聚焦生産(chǎn)車(chē)間制造過程的質(zhì)量管理(lǐ)，目标是建立一個控制狀态下的生産(chǎn)系統，力求把車(chē)間的制造水平持續保持在最佳狀态，确保車(chē)間能(néng)穩定、持續地生産(chǎn)出符合質(zhì)量要求的産(chǎn)品，減少産(chǎn)品的“質(zhì)量變異”。

如果您的企業正在進行智能(néng)工(gōng)廠或數字化車(chē)間的轉型升級，存在車(chē)間質(zhì)量管理(lǐ)、産(chǎn)品數據追溯、不良品返工(gōng)等困擾，歡迎關注【深圳市益普科(kē)技(jì )有(yǒu)限公(gōng)司】公(gōng)衆号，或私信留言與我們聯系，電(diàn)話直達：18124514092 期待您的咨詢！

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