對于制造業來說,機器設備生産(chǎn)是生産(chǎn)線(xiàn)上最主要、也是最核心的一環,制造企業的生産(chǎn)率、産(chǎn)品質(zhì)量、生産(chǎn)成本都與設備直接相關。
因此,正确使用(yòng)、定時保養、及時檢修維護設備,并對設備的運行性能(néng)進行分(fēn)析,使設備處于良好的狀态,才能(néng)保證企業進行高質(zhì)量、低成本地生産(chǎn),并按計劃完成生産(chǎn)任務(wù),從而提高企業的經濟效益。
目前,很(hěn)多(duō)企業的設備管理(lǐ)大多(duō)依靠人工(gōng)跟蹤、手寫記錄存檔。在設備數量少、規模小(xiǎo)的時候的确适用(yòng),且能(néng)有(yǒu)效降低成本。
但随着企業規模擴大,依賴人工(gōng)管理(lǐ)設備的缺陷也被放大:操作(zuò)速度慢、信息管理(lǐ)量少、信息滞後、查閱不方便、賬實不符等。
(1)企業設備種類繁多(duō)
設備與系統的結構越來越複雜,規模越來越大,造價越來越高,且運行位置分(fēn)散,這就給企業的設備管理(lǐ)帶來很(hěn)大的困難,尤其是大型設備的巡檢,維修,備件,工(gōng)單管理(lǐ)等。
(2)管理(lǐ)流程難以實時跟蹤
設備缺乏中(zhōng)間跟蹤管理(lǐ),沒有(yǒu)設備的曆史記錄,如購(gòu)入、轉移、調撥、維修、處置等。管理(lǐ)操作(zuò)未形成日志(zhì),使得設備管理(lǐ)流程無法溯源。
(3)管理(lǐ)混亂帳實不相符合
設備内部管理(lǐ)的分(fēn)散性,導緻信息的不對稱。帳目管理(lǐ)與實物(wù)管理(lǐ)不同步,财務(wù)會計主體(tǐ)、采購(gòu)主體(tǐ)、核算主體(tǐ)之間缺乏相互溝通,從而出現帳實不符的現象。
(4)盤點效率低下且正确率不高
盤點制度不健全,設備手工(gōng)盤點流程繁瑣,異地盤點成本高,經常會産(chǎn)生抄寫錯誤和鍵入錯誤,産(chǎn)生很(hěn)多(duō)無效勞動和重複工(gōng)作(zuò),導緻設備盤點信息不準确,盤點結果無法溯源,使企業承擔附加的庫存量。
針對制造企業設備管理(lǐ)特點,益普MES設備聯機管理(lǐ)系統把工(gōng)廠的設備信息和生産(chǎn)信息及車(chē)間制造活動緊密集成在一塊,通過數據的形式進行實時展現,讓管理(lǐ)者可(kě)以實時了解生産(chǎn)的各環節,及時分(fēn)析及時調整,在保證生産(chǎn)周期的同時降低生産(chǎn)成本,提高企業的整體(tǐ)效益。
(1)實時監控
車(chē)間動态大屏幕看闆集中(zhōng)展示設備即時狀态,為(wèi)現場維修、排産(chǎn)等管理(lǐ)提供數據化支持。
(2)稼動率管理(lǐ)
對設備OEE及車(chē)間、全廠的稼動率進行自動計算,稼動率按班次/按天/按周/按月進行趨勢圖統計。
(3)設備産(chǎn)出管理(lǐ)
通過對設備信号的監控,自動計算每台設備及車(chē)間部門等維度的數據統計,交接班後自動發送産(chǎn)量報表郵件。
(4)維修管理(lǐ)
設備停機自動預警,人員通過掃描設備二維碼确認,為(wèi)生産(chǎn)部/設備部劃分(fēn)明細的責任區(qū)間,減少協同成本。
(5)模具(jù)/夾具(jù)管理(lǐ)
模具(jù)/夾具(jù)/改機/換産(chǎn)品/批次更換及維護周期自動提醒。
益普MES系統設備管理(lǐ)模塊能(néng)夠幫助制造企業通過信息化手段,完整地記錄、儲存、存取、處理(lǐ)設備資産(chǎn)數據,運行、檢查、維護數據等,及時傳遞設備運行與維護的狀态信息,為(wèi)生産(chǎn)安(ān)排和各項工(gōng)作(zuò)安(ān)排提供設備數據信息支持。
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